大部分使用LCD產(chǎn)品的都希望能一次打印出好的模型，但是往往都會(huì)因?yàn)橹螞]有加好，導(dǎo)致模型打印出來的并不是理想的樣子，我們本次的教程就是增強(qiáng)加支撐的技巧。LCD光固化3D打印的表面質(zhì)量受層厚，打印速度，模型擺放等因素的影響，會(huì)有很大的不同。本文主要討論如何優(yōu)化模型擺放位置以提升表面質(zhì)量。

這里用同一個(gè)模型做演示，在ChiTuBox（V1.4.0）里，分別與垂直面擺放成0°，30°，45°，90°。除了90°以外，其他角度分別再擺放成方形和菱形兩種形狀，因?yàn)檫@兩種形狀在打印過程中的橫截面不同。

因此，我們總共有7個(gè)模型，把他們編為1-7號(hào)（0°方形擺放，0°菱形擺放，30°方形擺放，30°菱形擺放，45°方形擺放， 45°菱形擺放， 90°擺放）。

通常情況下，45°擺放打印出來效果應(yīng)該相對(duì)較佳。但實(shí)際情況需要測試。下面，我們將從模型完整度，模型變形情況以及表明質(zhì)量來評(píng)估打印成果。

1.模型完整度

     模型結(jié)構(gòu)從較小的橫截面積突增成較大的橫截面會(huì)導(dǎo)致層面間劇烈的體積變化，而層面之間樹脂體積的劇變又會(huì)導(dǎo)致固化層面的收縮。層面之間樹脂的不均勻以及加增的剝離力導(dǎo)致劇烈的收縮，這就是缺肉和模型凹凸不平的主要成因。

      7號(hào)（90°擺放）是整個(gè)倒平放在支撐結(jié)構(gòu)上，它的橫截面變化最大，受到的剝離力也是最大。這就導(dǎo)致剝離力直接把模型從支撐上扯斷，一部分連接支撐，一部分懸空，使得模型缺肉嚴(yán)重。

1號(hào)（0°方形擺放）是垂直放在支撐結(jié)構(gòu)上，與其他擺放形式相比，它的橫截面變化也相對(duì)較大。但與7號(hào)相比，它的橫截面變化就小得多了，因此1號(hào)并沒有缺肉，只是與支撐連接的那一邊出現(xiàn)了波浪狀的凹凸不平。

模型完整度排名：

3 > 6 > 2 > 4 > 5 > 1 > 7

2.模型變形情況

     按理來說，這么小的模型（20*5*20mm）打印過程中不會(huì)出現(xiàn)變形情況。因?yàn)槿比猓?號(hào)肯定或多或少會(huì)有些變形。我們發(fā)現(xiàn)2號(hào)和4號(hào)的底筏從成型平臺(tái)上翹了起來，這應(yīng)該是由于成型平臺(tái)右側(cè)和屏幕之間的距離過大。這個(gè)可能就解釋了為什么2號(hào)和4號(hào)同樣變形了。

模型變形情況排名：

3 < 6 < 5 < 1 < 4 < 2 < 7

3.表面質(zhì)量

     模型結(jié)構(gòu)的劇變不光影響模型完整性，還同樣會(huì)導(dǎo)致模型表面出現(xiàn)層紋。此外，因?yàn)榇蛴∵^程中Z軸的抬升，模型擺放不同也會(huì)直接影響表面質(zhì)量。出乎我們意料的是，在45°擺放可以看到明顯的層紋。但也有個(gè)驚喜是，1號(hào)（0°方形擺放）的表面質(zhì)量居然最好。毫無疑問的是，7號(hào)依舊是最差的。

表面質(zhì)量排名：

1 > 3 > 4 > 2 > 6 > 5 > 7  

    從上面的測試可以看出，通過優(yōu)化模型的擺放角度，很顯然對(duì)打印質(zhì)量產(chǎn)生不同的影響。如果我們將排名評(píng)分為1-7分。最好的7分，以此類推。我們排除掉模型變形情況，因?yàn)檫@一項(xiàng)有太多的不確定因素。于是，我們得到整體排名是：3號(hào)（13分），6號(hào)（9分），2號(hào)（9分），4號(hào)（9分），1號(hào)（9分），5號(hào)（5分），7號(hào)（2分）。

如果我們按角度來分組，那么排名就是：30°（22分）， 0°（18分）， 45°（14分），90°（2分）。以擺放形狀來分組，方形和菱形平分秋色，分?jǐn)?shù)一樣。因?yàn)閿[放形狀對(duì)模型的表面質(zhì)量有很大影響，所以我們單獨(dú)摘出這一項(xiàng)排名。那么菱形組（15分）就比方形組（12分）要更好些。

結(jié)論就是：此次實(shí)驗(yàn)最好的擺放角度是將模型呈30°擺放。同時(shí)要確保橫截面是逐步增加變化的，而不是突變，可以如菱形這樣擺放模型。另外，根據(jù)打印材料以及模型實(shí)際情況不同，最佳擺放位置可能會(huì)有所不同。